Mesure des aubes de turbine de haute précision

Hyatech s'appuie sur les solutions de mesure de WENZEL pour l'assurance qualité de ses aubes de turbine de haute précision. Cette entreprise de haute technologie en plein essor est spécialisée dans la recherche et le développement, la production et la vente de composants importants pour les moteurs d'avion. Ceux-ci incluent des composants hautes performances tels que des aubes de compresseur, des composants rotatifs et des pièces telles que des disques aubagés, des carters, des disques de turbine et de compresseur, des redresseurs et des composants de rotor.

Facilité maximale d'utilisation du matériel et des logiciels

Facilité d'utilisation maximale du matériel et des logiciels Pour Leiyu Zhang, ingénieur chez Hyatech, le moteur est le « cœur » d'un avion, donc les pièces rotatives et les éléments structurels tels que la pale du moteur, le disque aubagé, le disque de turbine et le carter sont les « muscles ». et les méridiens ». En tant que l'une des parties les plus importantes du moteur, la géométrie de la pale affecte directement les performances aérodynamiques pendant le fonctionnement. Les paramètres caractéristiques du moteur, le rapport de charge du compresseur, le régime de la turbine, etc. sont étroitement liés à la forme et à la position de la pale. La mesure de la géométrie de la pale du moteur est donc particulièrement importante.

Hyatech a connu une croissance rapide ces dernières années. Avec une capacité de production en plein essor et une structure de produit de plus en plus complexe, le besoin en équipements de mesure s'est accru pour suivre le développement. Hyatech a choisi WENZEL parmi de nombreux fournisseurs de solutions de mesure.

« WENZEL a une longue histoire de fabrication et les machines à mesurer tridimensionnelles sont constituées de structures en granit, ce qui présente de nombreux avantages. Le logiciel de mesure est modulaire et peut être mis à jour très facilement vers la dernière version. Leiyu Zhang a expliqué. « Nous disposons déjà de deux machines de mesure WENZEL qui nous ont convaincus par leur simplicité d'utilisation et leur ergonomie. Le choix d'une autre machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) WENZEL LH 2015 a été facile grâce à notre expérience positive jusqu'à présent.

Mesurer et déterminer la précision d'usinage est particulièrement important et difficile en raison des exigences plus élevées en matière de taille de profil de pale et de précision de position des aubages, de la disposition uniforme des pales dans la direction circonférentielle sur les aubages et du très petit canal de circulation d'air entre les pales. . La machine de mesure à cinq axes résout parfaitement les défis ci-dessus.

Module de mesure des dents d'engrenage et de la rugosité

Le WENZEL LH 2015 est une MMT à portique haute vitesse et haute précision qui prend en charge les capteurs tactiles, à balayage et optiques. La plage de mesure en X, Y et Z est respectivement de 2 000 mm, 4 000 mm et 1 500 mm. La capacité de charge est de 6 000 kg, ce qui permet de loger facilement l'ensemble du blisk ainsi que des éléments structurels volumineux et complexes.

Par rapport aux machines de mesure précédentes, la solution de WENZEL offre des avantages exceptionnels, explique Leiyu Zhang : « WENZEL possède une grande expérience dans la mesure des aubes aubagées et de turbines. Ceci est nécessaire car la structure des disques aubagés est complexe et la surface est également difficile à mesurer. WENZEL propose un module de mesure pour engrenages, composé de certains composants spéciaux de pièces et très pratique à utiliser.

« De plus, WENZEL propose une mesure de rugosité des profils d'aubes, qui a été améliorée en termes de temps et d'efficacité ; et la forme du protocole de mesure tend à être standardisée. Cela a ouvert un nouveau monde pour Hyatech, capable de relever les défis et opportunités futurs. Leiyu Zhang est également positif à propos des services de WENZEL :

« Nous travaillons avec WENZEL depuis de nombreuses années. Si nous avons des questions concernant le logiciel ou le matériel, WENZEL répond toujours rapidement. Par exemple, le technicien de service arrive toujours sur place le lendemain matin si un problème a été signalé l'après-midi précédent et le résout efficacement. Nous souhaitons poursuivre ce type de coopération sur le long terme.»

Pour plus d'informations : www.wenzel-group.com

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