Outils et jauges de mesure de précision : une introduction

Il existe une large gamme d'outils et de jauges de mesure de précision qui doivent être considérés comme des exigences de base dans une opération de travail des métaux pour garantir de bons processus de contrôle qualité (CQ). La plupart des jauges sont disponibles en version analogique (lecture mécanique) ou électronique (lecture numérique avec capacités de collecte de données), une exigence clé pour le SPC et la documentation des mesures. Les outils électroniques sans fil sont également de plus en plus une option.

Ce qui suit est une liste de référence couvrant les exigences de base pour les outils de précision :

1. Micromètres : Entre les mains d’un opérateur qualifié, le micromètre de précision est l’outil portatif le plus précis disponible. Lorsque des mesures proches de 0,0001" (0,00254 mm) sont nécessaires, le micromètre est l'outil idéal pour le travail car la mesure et la lecture sont sur le même axe et l'extrémité de l'enclume est soutenue par un cadre solide. Il existe de nombreux types de micromètres en fonction sur l'application (intérieur, disque, lame), les micromètres extérieurs étant les plus couramment utilisés. Des micromètres mécaniques, électroniques et sans fil sont disponibles, y compris des modèles électroniques conformes à la norme IP67. Pour une utilisation dans des environnements d'atelier difficiles où le liquide de refroidissement de la machine, l'eau, les huiles, la saleté , la poussière et le brouillard sont répandus, les outils de mesure avec une protection de niveau IP67 garantissent que la précision, les performances et la fonctionnalité des jauges de précision resteront entièrement intactes lorsqu'elles seront soumises à ces éléments.

2. Étriers à coulisse sont un outil de mesure de précision essentiel offrant une large plage de mesure, une flexibilité et une précision jusqu'à 0,001" (25,4 μm). Ces outils mesurent généralement les dimensions extérieures, intérieures, de profondeur et de marche. Outils électroniques complets, avec ou sans protection IP67 et en option En plus des outils courants de 6" (152,4 mm), 8" (203,2 mm) et 12" (304,8 mm), de grands modèles légers en fibre de carbone sont disponibles, ainsi que des outils plus spécialisés avec de longues mâchoires, contacts alternatifs et autres variantes. Les pieds à coulisse à cadran sont très populaires ; Les outils à échelle Vernier de haute précision et à portée étendue sont une autre option. Des applications hautement spécialisées peuvent justifier un pied à coulisse sur mesure. Des modèles sans fil sont également disponibles.

3. Jauges de hauteur sont un instrument indispensable pour le contrôle qualité, mesurant la distance entre une référence telle qu'une plaque de surface et une caractéristique d'une pièce avec une précision exceptionnelle. Généralement, un traceur, un indicateur de test, une sonde tactile ou une sonde de type CMM est utilisé pour localiser la caractéristique mesurée.

4. Jauges de profondeursont disponibles sous différentes formes, complexité, coût et précision, depuis les micromètres de profondeur les plus précis (électroniques, à cadran et Vernier) jusqu'aux jauges à règles de base et aux jauges à règles combinées.

5. Jauges d'alésage sont utilisés pour vérifier les diamètres intérieurs des trous, des cylindres et des tuyaux. Lors de la mesure de trous, en particulier lorsqu'il y a un grand nombre de trous, les jauges d'alésage sans fil peuvent facilement collecter ces données. La technologie permet aux utilisateurs de mesurer et de collecter des données sans erreur à produire pour l'analyse de contrôle statistique des processus (SPC) et bien plus encore. Des modèles conformes à la norme IP67 sont également disponibles.

6. Indicateurs et jauges : Il existe plusieurs grandes classes de jauges, notamment le cadran mécanique, l'affichage électronique, le test à levier et le piston arrière. Des indicateurs de test et des indicateurs à cadran, en plus des indicateurs électroniques ou sans fil, sont disponibles. Certains pieds à coulisse électroniques sont conformes à la norme IP67. Les exigences des indicateurs peuvent varier considérablement, depuis la vérification du faux-rond jusqu'à la mesure des tolérances dans des situations de passage/pas de passage, et ils sont utilisés dans de multiples applications. Il est préférable de consulter un fournisseur qui propose une large gamme ainsi qu'une large gamme d'accessoires pour configurer et positionner l'indicateur et, si nécessaire, de fournir une solution d'indicateur conçue sur mesure.

7. Testeurs de dureté et de surface : Tester la dureté d'un matériau est essentiel pour déterminer sa capacité à résister au changement de forme, à la flexion, aux rayures ou à l'abrasion. Les testeurs de dureté sont disponibles dans des solutions de banc analogiques et numériques ainsi que dans des versions compactes et portables. Les testeurs de dureté portables Shore sont destinés aux tests de matériaux tels que le caoutchouc, les plastiques souples et le cuir. Des versions sont également disponibles pour tester les plastiques durs, tels que les boules de bowling et les casques de sécurité. Des duromètres électroniques permettant de mesurer les valeurs Shore A et Shore D dans une grande variété de matériaux souples sont proposés. Les jauges d'épaisseur à ultrasons mesurent l'épaisseur des matériaux métalliques et non métalliques. Les jauges d'épaisseur de revêtement utilisent une sonde intégrée pour déterminer automatiquement si le substrat est ferreux ou non ferreux, puis détectent soit l'épaisseur du revêtement non magnétique sur un substrat magnétique (ferreux), soit le revêtement isolant sur un substrat conducteur non magnétique ( non ferreux). Il est important de tester la rugosité d’une surface pour déterminer si une surface convient à un usage particulier.